• Fiche technique

Introduction

La machine de sérigraphie est un équipement courant dans l'industrie SMT, printing process include:

1. Placez et fixez le PCB (carte de circuit imprimé) au bas du panneau de moulage.

2. Mettez la pâte à souder à l'intérieur du grattoir de gabarit est déplacé par le dispositif d'entraînement, la pâte à souder est imprimée sur le PCB à travers l'alésage du gabarit.

3. Soulevez le gabarit, sortez le circuit imprimé, terminez le tampon d'impression dessus. Le déplacement du grattoir de l'impression automatique est entraîné par un guide parallèle avec entraînement par vis, en utilisant la rotation de la vis pour terminer le déplacement du grattoir; Le grattoir en caoutchouc est utilisé dans l'imprimante manuelle. La vitesse, l'angle et la pression sont contrôlés par les opérateurs. avec le développement rapide de l'industrie électronique, l'intégration de l'augmentation des puces émergentes, la précision de l'imprimante a posé de grands défis, en particulier pour les petites imprimantes manuelles, certains problèmes sont ci-dessous: 1. la table de travail ne peut pas répondre à une impression de haute précision; 2. la vitesse manuelle, l'angle et la pression ne sont pas très bien contrôlés; 3. la cohérence d'impression est un problème. L'imprimante manuelle T1000 résout les problèmes ci-dessus. Maintenant, T1000 a déposé un brevet en Chine. T1000 est une fonction similaire avec des imprimantes automatiques à faible coût. Il réduit les coûts et améliore l'efficacité.

T1000 principle et Paramètres techniques

▲ La machine de sérigraphie T1000 est une machine de sérigraphie manuelle de haute précision, sans composants électriques ni composants pneumatiques (aiguille à air).

▲ Le déplacement du grattoir est entraîné par un guidage de précision pour ne laisser aucun espace entre le grattoir et le panneau de moulage.

▲ Utilisation d'un dé à coudre magnétique et d'un dé à coudre omnipotent pour positionner et soutenir le circuit imprimé afin de s'assurer de retirer le gabarit.

▲ Installez le gabarit avec la technologie de fixation double face.

▲ Avec la conception de deux grattoirs. Le réglage de la pression se fait par mécanisme ajusté, mécanisme assurant le contrôle de la montée et de la descente du racleur.

▲ Le guidage des axes ronds peut être ajusté par un cadre fixe. Toutes sortes de planches à moulurer peuvent être installées sur les imprimantes.

▲ Le gabarit de levage peut être terminé par une poignée, en l'utilisant avec un pique à air.

▲ X, Y, Z et l'angle peuvent être ajustés, en ajustant 4 axes pour obtenir une correspondance entre le tampon et l'alésage, ajuster la distance entre le PCB et le panneau de moulage par plate-forme.

▲ Fixez le grattoir et faites-le fonctionner sur le rail de guidage parallèle, il y a un grattoir avant et un grattoir arrière. Ils peuvent monter et descendre, après l'étape 1, le grattoir avant (arrière) tombe sur l'emplacement d'impression, puis reculer (vers l'avant), après la course, les grattoirs retournent à la station d'origine.

▲ Zone d'impression maximale : 300 x 400 mm.

▲ Taille maximale du panneau en acier : 400 x 500 m. La largeur du panneau de moulure peut être ajustée, plan de localisation à 4 points.

Grattoir: 200mm, 304mm (en option), la portée avant et arrière est supérieure à 410mm

Angle du grattoir: 60o

Matériau du grattoir: acier inoxydable (d'autres matériaux peuvent être commandés)

Réglage de la précision: <0.01mm

Précision de répétition: <0.03mm.

Précision d'impression attendue: 0.4mm IC; la boule d'étain de BGA est supérieure à 0.5mm

Vitesse d'impression attendue: 60-100pcs/h